基本介紹
為了防止鋼鐵材料在儲運和使用過程中出現腐蝕、磨損或疲勞斷裂等問題,各種表面涂覆處理已得到廣泛應用。包括表面滲Zn, Al, Cr, V, Nb, B等。涂覆工藝有熱浸、電鍍、化學鍍及熱處理滲等。涂/鍍層不僅能夠裝飾零部件的外觀,修復零件表面缺陷,而且還能賦予零件表面特殊性能,包括提高表面硬度、耐磨性、耐蝕性、導電性和高溫抗氧化性等。涉及到的產品包括家用電器、汽車、門窗、金屬緊固件和電子產品等。
檢測項目
鍍層厚度檢測
鍍層厚度是指從表面至滲層界面分界線的垂直距離。對于只形成化合物層且界面平直的情況,層深的測定十分簡單。對于有擴散層的滲層,層厚應包括化合物層和擴散層。鍍層厚度的測定方法有庫侖法,金相法,渦流法和X射線熒光法。
鍍層孔隙檢測
在滲、浸過程中,滲入元素向內擴散,而鐵元素向外擴散,但兩者的擴散速度不同,因此在化合物層內,特別是近表面處不可避免產生孔隙(或稱疏松),其數量、大小及分布直接影響了鋼的焊接性及服役性能。
鍍層裂紋檢測
在處理過程中,由于相變應力,可能使脆性化合物層產生裂紋,裂紋也直接影響服役性能,因此應檢驗裂紋的特征,即裂紋的長度、條數及分布狀態(tài)。
除此之外,金屬實驗室還能夠提供鍍層成分分析,表面污點分析,表面硬度分析以及附著強度分析。
檢測標準
測試項目 | 測試標準 |
鍍層厚度-庫侖法 | GB/T 4955-2005 |
鍍層厚度-金相法 | QB/T 3817-1999 |
鍍層厚度-電鏡法 | JB/T 7503-1994,ASTM B748-1990(2006) |
鍍層厚度-X射線法 | GB/T 12961 |
鍍鋅層質量(重量) | GB/T 1839-2008,ISO 1460:1992(E) |
鍍層成分分析(能譜法) | GB/T 17359-1998 |
附著強度-熱震法/彎曲法/ 熱沖擊(淬火) | SJ 20130-1992,ASTM B571,ISO 2819 |
附著強度-冷熱循環(huán), 鉻鍍層裂紋,鉻鍍層孔隙 | GB/T 12600 |
我們的優(yōu)勢
1、具備專業(yè)資質、經驗豐富的專家技術團隊,為你提供專業(yè)的咨詢和服務。
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3、作為全球客戶信賴的第三方測試認證機構,我們是你品質的證書。
GCC認證是海灣合作委員會(Gulf Cooperation Council,簡稱GCC)針對進入其成員國市場的產品所實施的一種強制性認證制度,旨在確保產品符合區(qū)域統(tǒng)一的技術規(guī)范和安全標準。主要適用于海灣七國,即沙特阿拉伯王國,阿拉伯聯合酋長國,科威特,卡塔爾,也門共和國,巴林王國以及阿曼。
ISED,前身為IC(Industry Canada),自2016年開始正式更名為Innovation,Science and Economic Development Canada(ISED),負責電子電器產品進入加拿大市場的認證事務。其負責產品大致為廣播電視設備、信息技術設備、無線電設備、電信設備、工科醫(yī)設備等,與美國FCC相似,ISED認證目前針對無線產品和非無線產品的電磁兼容和射頻測試要求。
CEC認證是由美國加里福尼亞州能源委員會(California Energy Commission) )于2005 年 12 月 30日依法實施的電器能效法規(guī)(Appliance Efficiency Regulation )。該法規(guī)實施的目的是為了提高用電產品的效率,節(jié)約能源,減少氣體排放和溫室效應。
為了防止鋼鐵材料在儲運和使用過程中出現腐蝕、磨損或疲勞斷裂等問題,各種表面涂覆處理已得到廣泛應用。包括表面滲Zn, Al, Cr, V, Nb, B等。涂覆工藝有熱浸、電鍍、化學鍍及熱處理滲等。涂/鍍層不僅能夠裝飾零部件的外觀,修復零件表面缺陷,而且還能賦予零件表面特殊性能,包括提高表面硬度、耐磨性、耐蝕性、導電性和高溫抗氧化性等。涉及到的產品包括家用電器、汽車、門窗、金屬緊固件和電子產品等。
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